各类管线“按部就班”地铺设在架子上,煤气、给水、排水等管道,安放在水泥支墩上,整齐、清晰、有条理。
为什么要分成四个舱?项目一工区生产经理孟鹏解释,就比如一个衣柜,鞋子和衣服是要分开的,所以燃气、污水、电力等要分开到不同的舱,保证不互相影响,而夏天的衣服和冬天的衣服要放到不同的格子里,所以通信线路、弱电、强电要分别放到不同的架子上,方便统一管理和维护。
管廊内的顶部就有点“拥挤”了,照明、通风、消防、监控等设备“密密麻麻”。“管廊内是全智能管理,有害气体、可燃气体、温湿度都是随时检测,任何线路出现问题,监控中心的管理人员通过红外监控设备一目了然,如果发生火灾,气体灭火器会自动启动。”
“井盖这个物件,可能就快光荣‘下岗’了。”项目一工区书记阎登鑫说。
肇庆地下综合管廊建好后,每200米就有一个人员进出的检修口,全线共有230多个检修口,而且全分部在绿化带和分割带上,行人再也不用担心踩翻井盖或者大雨时被冲进下水道了。
八万五千多根“手臂”的托举
“针对于管廊建设来说,南方和北方的差距非常大。”面对“管廊建设有什么特点”这个提问,吴同昌首先抛出了这样一个观点其实,对于中建八局广西公司来说,建设一条管廊,并不存在太大的技术难题。然而,地处南方的肇庆,地质情况复杂,多为软地基,地下水丰富,极易发生工后沉降不均匀现象,对于“最怕漏水”的管廊来说,沉降不均将导致管廊错位断裂,进而导致防水失效,“对于管廊内的管线来说,这是致命的。”
“在北方,管廊直接埋设到地下就可以了,但在南方,就没那么容易了。”“怎么不容易?”
项目总工何震华回答说,“在管廊下方,每隔2.5米就往地下打一根PHC管桩,而且根根都打到了基岩面,平均深度大约为15米。”记者计算和想象了一下,相当于八万五千多根“手臂”,稳稳地立于岩石层,合力托举着管廊,保证无论如何也不会发生沉降不均匀的情况。
何震华接着说,“防水层固然重要,其实混凝土的自防水功能更加重要。”
在施工现场,广西公司建起了自己的钢筋加工车间和混凝土搅拌站,从混凝土配比、到浇筑工艺、到成品养护,真正做到每一个细节不遗不漏,每一道工序精益求精。
“管廊是个线性工程,战线长、规模大、区域广,听起来好像挺难,其实控制好过程中的每一步,就一定能干好,我们都在讲‘过程精品’,我想这个概念应该就是这个意思吧。”吴同昌说。
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